冷却塔安装流程
范围：适用于元亨所有冷却塔项目安装参考
第一部分 安装要领：
一．总则
1、按安装图册技术要求，安装准确，到位，无误。
2、所有部件在现场不得擅自修改，尤其是五金件，发现安装尺寸不对或安装困难，首先检查安装是否正确，确认是工厂制造错误后，及时向上级报告，请示处理意见，最后按公司处理意见执行。
3、所有零部件不能漏装、少装、错装。
4、所有螺栓都正确安装并拧紧，不得有错装、少装 、漏装，螺栓的间距、朝向应一致；传动部位的连接（紧固）螺栓必须装弹簧垫片。
5、各部件（尤其是FRP件）在卸车、搬运、安装过程不得损坏。
二．基础确认
1、基础确认：结构（钢架结构、混泥土结构）。
2、基础尺寸要求：总尺寸（长、宽）误差在20mm之内，水平面±5mm，对角线在20mm之内。
3、基础标高应高于进出水管顶部为宜。
4、多组设备同一个系统（共一根进、出水管），需考虑不同组的型号和底盆上部边沿高差应水平，否则运行期间会导致抽空或溢水现象。
三、位置确认
1、必须安装在通风性良好的位置。
2、冷却塔与建筑物的距离：最少不得小于1.2米，四周空阔的区域为宜。
3、离居住房最少需20米以外为佳。
第二部分 安装步骤：
一．底座安装
1、各面的对角线误差应在10mm以内，所有螺栓朝向一致，尽量往外向内穿。
2、底框水平或底盆直线度单台不得超过1公分,多台不得超过2公分（以各连接点为标准点）。
3、现场由甲方确认进出水方向；进、出水管应自然对接，离中心缸约500mm左右应做管道支撑，不能让中心缸直接承重管道重量，尽可能采用软接头。
4、不允许金属钢构件出现严重变形。
5、立柱和底盆的密封，不渗水、不漏水，进出水法兰、蔬节处不渗水，不漏水。
6、底盆密封步骤参阅图纸，螺栓间距保持在70mm左右，丁基胶带有筋的那一边靠盛水向；先安装底盆底，从中间往两边一次铺开，首先放一件底盆底，将三向贴好密封胶（靠底盆边向不贴），然后把拼装面平行的底盆底对接好，保持顶部水平，紧固螺栓，再依次贴胶拼底盆，底盆底全部拼装完成后，将四周贴好胶带安装底盆边和立柱。
7、如果底盆材质和立柱材质不一样时，要注意立柱有与底盆材质一样的防护件。每台收尾时保持在角立柱那里。
8、所有补水疏节安装时，法兰面应朝外向安装，以免管道连接时扭破疏节。
二．框架安装
1、所有金属构件表面不应有锈迹，现场加工面必须涂上防腐油漆。
2、塔体安装基面应水平，要求支柱、进水管与基面垂直。
3、建议安装完播水盆内边后把风筒支撑梁安装完成再安装播水盆外边，可以减少安装困难的好处。
4、先将所有立柱安装完成，再依次安装下层横梁；安装上层横梁前为了安全起见，必须先把内外拉力支安装好再继续安装顶部横梁。
5、播水盆处连接面应该先贴胶带再拼接紧固，确保不渗水。
6、梯子安装位置正确，牢固。
7、框架全部安装完成后，紧固螺栓再安装侧板。
三．播水盆及侧板安装
1、播水盆、外挡板安装平整直线，单台不超于1公分、多台不超于2公分。
2、所有螺栓距离均匀，按标准固定。
3、钢塔挡水板安装时，螺栓紧固后，所有缝隙应再次打密封胶，靠水面固定螺栓必须缠丁基胶带或安装防水垫圈。
4、播水盆拼装处与播水盆短边安装，两面均需贴丁基胶带或用聚氨酯胶密封好。
5、侧板安装搭接处应该上面面板下边靠下面侧板上边内向，以免水流到塔体外面。
6、侧板搭接处无横梁时，螺栓间距保持在300mm左右，间距需保持一致。
7、包角自攻钉螺栓间距不得超过1米。
四．布水系统安装
1、填料，收水器（逆流塔）表面必须平整、紧密，不能有松垮现象。
2、填料安装数量必须和安装图或清单数量一致，不得多装或少装，填料内外蜂窝必须整齐，间隙均匀，相间排列，
无塌落现象。
3、喷头应无松脱现象，无杂物堵塞。
4、挡水板必须接触到收水器上面与填料压实，保证播水时不会造成漂水，密封可靠。
5、内外挡水板螺丝间距30公分左右，内接管法兰片旁4公分处要安装螺栓，以免挡水板与播水盆间隙过大产生
漂水；。
6、内接管连接处必须牢固密封，无溢水现象。
7、出水管必须安装止回阀，以免停机时导致水回流造成底盆边溢水。
8、进、出水管均需安装调节阀。
9、裸露管道建议做好保温。
10、管道不能以塔体作为受力支撑，应单独设计。
11、所有管道不能往出风口经过，会影响维修或增加出风阻力，较小风量。
五．传动部位安装
1、马达架支撑要垂直，螺母要收紧，方向要一致。
电机与减速机及电机架和马达架相连处必须加装弹簧垫片，螺栓应当紧固。
3、电机外观油漆应无损伤。
4、主、从动轮之间的水平误差应不大于3mm（目测）。
5、皮带调至合适张力。
6、风机各叶片的角度必须一致（见叶片角度表），与轮毂上的编号必须一致且应根据技术清单标注角度核实。
7、风机叶片与风筒的间隙必须一致，正负偏差不大于7mm（所有叶柄必须卡住固定槽）。
8、在电机、皮带轮、皮带、减速器安装到位后，各叶片水平度误差不大于3㎜。
9、皮带轮安装，靠电机端平面离电机轴台阶处标准为10mm。
10、主动轮必须安装压板和锁紧螺栓。
11、连轴传动设备的安装精度必须符合制造商提供的紧密要求，有必要时厂家会到现场调试。
结构及部件说明
